沟槽式HDPE管与PP超静音管的功能比较

比较项目

沟槽式HDPE管

PP超静音管

生产工艺

HDPE管注塑一次成型，生产工艺简单，减少生产成本。

PP超静音管采用双机共挤、三层复合的方法生产，工艺较复杂，生产成本较高。

连接工艺

使用卡箍管件连接，组装不受环境及人为操作等因素影响。

使用承插连接，需要花费大量人力安装，施工品质无法有效掌握。

耐冲击性、耐压性、安全性

Ф110系统耐压1MPa，本身材质有一定的延展性(断裂伸长率为500%)抗冲击性强，系统安全可靠。

由于PP超静音管材特殊的3层结构，管材壁厚很薄，使得在耐冲击性较差，致使系统耐压较弱，安全性较低。

静音效果

系统为柔性连接，阻绝音波能量传递，音源不会累积扩大。Ф 110管件壁厚为6.6mm隔音效果好，符合有安静要求的场所。

管材特殊的3层结构，能够有效阻绝声音传递，符合有安静要求的场所。

材料损耗

沟槽式HDPE管采用平口连接，无需材料的损耗，使用寿命在50年以上。

由于承插式PP管的承插深度至少为5-6cm，每根PP管因承插口重叠，实际采购管材数量比有效长度至少要多1.6％。

维修成本

几乎免维修，即使堵住，维修完之后再重新把压环装上即可。

管道发生堵塞时，需把连接处锯开，维修完后需再重新购买材料安装，费时费力。

耐温性

适用温度：-60℃——+60℃，瞬间温度可达90℃—100℃   软化点：120℃——130℃

适用温度：+8℃—80℃，在低温时PP管容易变脆。

安装人工费用及效率

安装简单方便，顺序不受限制，施工灵活度高，可预筑施工。需要人工量很少。

施工同样工程量，PP管需要的人数是HDPE管的2—3倍以上， 需要顺序施，空中作业安全性比HDPE管低。